Технология гибки металла: методы и применение
Гибка металла представляет собой технологический процесс, позволяющий придавать листовому металлу любой толщины необходимую форму. Основное преимущество этого метода заключается в возможности создания металлических предметов и деталей сложной формы без использования сварки.
Преимущества гибки металла
Одним из ключевых преимуществ гибки металла является высокая геометрическая точность получаемого изделия.
Оборудование для гибки металла
Процесс гибки металла осуществляется с использованием следующего оборудования:
- гибочные станки;
- гидравлические прессы;
- вальцы;
- трубогибы гидравлические с ручным или аппаратным управлением;
- станки гибочные для труб и арматуры.
Методы гибки металла
Существуют различные методы обработки металла. Рассмотрим каждый из них:
Холодная гибка металла
Этот метод применяется при изгибании листа в одном направлении по образующим конуса или цилиндра. Изгибание идет в разных направлениях, для получения сферической формы оно сопряжено с внутренним напряжением, которое возникает в металле и меняет его структуру. Чтобы избежать данного напряжения, применяют метод горячей гибки. При холодной гибке изгибание производится лишь в одном направлении. Максимальный предел безвредного удлинения при использовании данного метода - 7%.
Горячая гибка металла
Почти весь профильный прокат подвергается гибке в нагретом состоянии, за исключением тех случаев, когда радиус изгиба настолько большой, что можно провести загиб металла в холодном состоянии без его повреждения. В горячем методе при нагреве металла полностью меняется его структура, материал становится более гибким, упругим, увеличивается прочность на разрыв. Горячая гибка производится при температуре около 850-900 С.
Гибка металла на гидравлическом прессе
Сгибание проката на прессе производится следующим образом: металлический лист укладывается на гибочные матрицы нижнего стола, при этом размер листа должен быть не более 6 метров в длину и толщиной до 10 мм. При помощи поршневых цилиндров, которые расположены на верхнем столе пунсоны начинают движение в сторону металлического листа. При контакте пунсона с листом сила сдавливания увеличивается, пунсон вдавливается в металлический лист, производя его деформацию, что и позволяет получить ровный изгиб нужного радиуса. Данный метод в основном используется при холодной гибке металла. Метод применяется для изготовления гнутого уголка, гнутого профиля, тавра и прочих.
Гибка листового металла на вальцах
На вальцах производят гибку металла для получения цилиндрической формы, канонической, сферической формы или седлообразных поверхностей, а также кольцевую гибку. Для вальцовки труб двутавровых балок применяются роликогибочные станки. Вальцы имеют 3-4 горизонтальных валка, которые и изменяют форму стали.
Процесс вальцевания
Процесс вальцевания состоит из следующих этапов:
- подготовка вальцов;
- прокатка листового металла или заготовки;
- термическая обработка при необходимости;
- устранение трещин и дефектов;
- прокатка.
Вальцевание может производиться как с термической обработкой, так и без неё.
Требования к развёрткам
Для качественного выполнения гибки листового металла необходимо создание развёрток. В развёртке обязательно указывается:
- контур изготавливаемых изделий в масштабе 1:1;
- на контуре не должно быть разрывов, пересечений, штрихов и прочего;
- на контуре все линии должны быть чётко прорисованы;
- каждая развёртка должна быть оформлена в отдельный файл, название файлов должно иметь название изделия;
- все предоставляемые чертежи должны быть читаемы, от качества чертежей зависит точность выполненных работ.
Сферы использования гибки металла
Технология гибки металла широко используется в различных отраслях. Этот метод намного проще и удобнее штамповки и изготовления изделий сварным методом. Применяется для изготовления профилей, металлических уголков, тавров, двутавровых балок, труб, фитингов и прочих изделий металлопроката.
Заказать гибку металла в Москве
В компании «ТПК НИАЛ» вы можете заказать услугу гибки металла на выгодных условиях. Чтобы узнать подробную информацию, свяжитесь с нашим менеджером.
Металлообработка и изготовление конструкций на собственном производстве
ТПК «НИАЛ» выполняет промышленную металлообработку и изготовление металлоконструкций в Санкт-Петербурге: от единичных деталей по чертежу до серийных партий для строительных объектов. Работы ведутся на собственном оборудовании, поэтому сроки и качество контролируются на всех этапах — от раскроя металла до упаковки и отгрузки.
Виды работ и оборудование
| Вид работ | Оборудование и параметры | Нормативы и ГОСТ |
|---|---|---|
| Лазерная и плазменная резка | Раскрой листа и профиля по чертежам, точность до ±0,5 мм | ГОСТ 14771-76, чертежи КМД |
| Гибка и вальцовка | Гибка листа на прессах, вальцовка обечаек и труб | ГОСТ 19903-2015, ГОСТ 19904-90 |
| Токарно-фрезерные работы на ЧПУ | Точение, фрезеровка, сверление деталей и закладных | ГОСТ 25347-2013 (посадки), чертежи |
| Горячее и холодное цинкование | Антикоррозийная защита конструкций и метизов | ГОСТ 9.307-2021 |
| Сварка и сборка конструкций | Ручная дуговая, полуавтоматическая сварка, сборка узлов | ГОСТ 5264-80, ГОСТ 14771-76 |
| Разработка чертежей КМ и КМД | Проектирование конструкций и узлов под производство | ГОСТ 21.501-2018, ГОСТ 23118-2019 |
Готовые конструкции и изделия смотрите в разделах металлоконструкции и строительные металлоконструкции. Там же — фермы, балки, колонны, ригели и изделия по чертежам заказчика.