Полировка металлического профиля: Технологии и виды
Полировка металлического профиля представляет собой завершающий этап производства, в ходе которого удаляется слой металла для достижения необходимой гладкости и шероховатости. Этот процесс улучшает внешний вид изделия, придавая ему высокие качественные характеристики и эстетическую привлекательность. Полировка создает декоративный блеск на поверхности, что является необходимым условием перед нанесением гальванических покрытий. Процедура проводится в соответствии с ГОСТ 9.301-86 и включает в себя 14 классов и 4 основных вида.
Виды полирования
В промышленной сфере наиболее востребованы следующие 4 вида полировки:
- Механический - осуществляется с помощью шлифовального станка и проводится до появления первоначального блеска с сиянием;
- Химический - включает в себя работу по восстановлению поверхности профилей с использованием специальных растворов на основе химических реагентов и кислот;
- Электрохимический - проводится путем размещения изделия в резервуаре, содержащем раствор, и обеспечивает прохождение электротока через изделие;
- Электролитно-плазменный - обработка проката плазмой, напоминающая третий вид, где деталь также опускают в химический раствор и впоследствии ведутся сквозь нее электроразряды.
Электролитно-плазменный вид является самым современным и производительным. Считается, что он заменит все остальные. Он высокопроизводителен, эффективен, позволяет соблюдать нормы экологической чистоты окружающей среды и получать высококачественную продукцию за короткий промежуток времени за счет высокой скорости.
Сравнительный анализ видов полировки металлического профиля
| Описание процесса | Механический | Химический | Электро-химический | Электролитно-плазменный |
|---|---|---|---|---|
| Уровень производительности | Средний | Низкий | Средний | Высокий |
| Лимиты для воздействия по геометрии профилей | Простой | Сложный | Сложный | Сложный |
| Степень изменений | Вероятность проникновения чужеродных частиц | Неравномерный итог, необходимо травление | Низкая степень качества на плоских поверхностях | Иногда требуется упрочнение поверхности |
| Сложность | Средняя | Средняя | Высокая | Средняя |
| Функции автоматизации | Отсутствует | Отсутствует | Есть | Есть |
| Финансовые затраты | Высокие | Высокие | Высокие | Низкие |
| Уровень экологичности | Низкий | Низкий | Низкий | Высокий |
| Пожаробезопасность | Низкая | Высокая | Средняя | Низкая |
| Квалификация и компетентность работников | Высокая | Средняя | Средняя | Средняя |
Помимо четырех перечисленных видов существует лазерная и ультразвуковая обработка. Также популярна полировка на основе комбинирования различных видов обработки поверхностей.
Комбинированная полировка
Если требуется полировка металлического профиля, поверхность которого предварительно не была обработана, используется комбинированная техника. Она справляется с шероховатыми, с грубым и неровным рельефом. Минусом можно назвать то, что необходима продолжительная обработка электролитно-плазменным методом. К тому же, это требует убрать значительный слой с металлического профиля. А значит, ведет к перерасходу с финансовой точки зрения. Помимо этого, при полировке профилей с грубой разветвленной структурой плотность тока на первом этапе превышает нормы вдвое выше, чем на завершающем.
На практике полировку металлического профиля любым видом предпочтительнее проводить в две фазы:
- Поверхность профиля зачищается, обезжиривается - для очистки используется галтовка, подводного типа шлифовка, гидроабразивная обработка или чугунным песком, корундовой крошкой, ультразвуковой волной, а также травление химическими или электрическими способами;
- Осуществляется полировка металлического профиля, изготовленного либо литьем, либо после термообработки; это необходимо, т.к даже в нейтральных средах не возможно избежать касания профильных поверхностей с окислительного типа средами.
Полировка электролитно-плазменным видом обработки
В целях экономической выгоды изо всех перечисленных видов чаще применяют электролитно-плазменную технологию. Проводится процесс также, как и большинство, в два этапа. На первом - грубый рельеф сглаживают, используя энергосберегающего характера методы обработки. На втором - завершают финишной обработкой, кратковременным воздействием электролитно-плазменным видом полировки металлического профиля. В качестве сырья используют 5%-ти водно-сульфатно-аммониевый раствор с 80 гр. температурой.
Применение готовой продукции
Готовая продукция, прошедшая через полировку, применяется на промышленном и бытовом уровне. В зависимости от вида, алюминиевые, стальные, а также профили на основе сплавов из цветных металлов востребованы в строительстве для возведения металлоконструкций, авиа-, самолето, станкостроении и прочих сферах. Отполированные уголки, двутавры, швеллеры, профильные трубы доступны в цене, надежны, обладают высокой несущей способностью, износостойкостью. Сохраняют при этом эстетичный вид, без потери функциональности.
Заказать полировку профиля в Москве можно на сайте «ТПК НИАЛ». Вы можете оставить заявку на полирование профилей на нашем сайте или по телефону.