Пассивация цинка: защита и оптимизация цинковых поверхностей
Пассивация цинка представляет собой процесс защиты цинковых поверхностей, которые покрываются тонкой пленкой, устойчивой к белой коррозии. Это покрытие предотвращает контакт цинковой основы с агрессивными источниками и кислородом, придавая материалу свойства, схожие с благородными металлами. Обработка помогает предотвратить окисление и другие негативные факторы, создает слой с улучшенными химическими параметрами, улучшает внешний вид и увеличивает потребительские качества.
Виды пассивации цинка
Химическая пассивация
Этот процесс включает использование специальных составов на основе химических реагентов. Для нанесения пассивирующего слоя изделия погружают в резервуар, заполненный специальным раствором. Обработка также возможна с помощью напыления. Благодаря обработке цинка этим методом, поверхность приобретает более высокие показатели твердости.
Электрохимическая пассивация цинка
Это процедура, в которой цинковые поверхности обрабатываются соляными или кислыми растворами, а затем наносятся электролиты. В процессе процедуры также используется воздействие токами, нагревающими электролит до определенных температур. В результате на цинковой поверхности появляются заряженные частицы, которые постепенно оседают на ней. Если процедура проведена с соблюдением всех норм и правил, на цинковом материале образуется устойчивая, однородная пленка с защитными свойствами.
Особенности пассивирования цинка
Цинковые изделия, которые прошли пассивацию, приобретают следующие особенности:
- Поверхностный слой с улучшенными химическими параметрами;
- Привлекательный внешний вид с характерным блеском;
- Сниженную антикоррозийную активность;
- Улучшенные физические качества;
- Увеличенные механические прочностные значения.
Этапы пассивации цинка
Процесс пассивации цинка проходит в 4 этапа:
- Подготовительный - цинковая поверхность ошкуривается, обезжиривается, при необходимости промывается; электролитический раствор подмешивают к содержимому металлических пассиваторов;
- Контакты источников постоянного тока подсоединяются к цинковой поверхности и емкости с подготовленным раствором;
- На цинковый полуфабрикат воздействуют на протяжении подсчитанного времени;
- Постобработка, в ходе которой цинковое изделие проверяют на качество проведенной обработки, однородность нанесенного защитного оксидного слоя.
Механизм пассивации
Механизм пассивации цинка по своему проведению схож с тем, как пассивируют железные, стальные, алюминиевые и другие металлические поверхности. В основе процедуры заложены способы химических взаимодействий между слоями, лежащими на поверхности изделия, и разнообразными растворами из других металлических элементов. В результате протекающей реакции цинковая поверхность покрывается пассивирующим слоем с значительно улучшенными физико-механическими и химическими свойствами. Этот слой образует надежную барьерную защиту, предотвращающую окислительные процессы, благодаря чему обеспечивается стойкая защита от ржавления.
Составы для пассивирования
Для проведения химических реакций используются различные составы на основе металлов, выбираемых в зависимости от марки сплава изделия. Так, для придания новых качеств используются никель, кобальт, хром, процентное содержание которых также определяет выбор необходимого оборудования. Основные составы для пассивации цинка включают:
- Голубовато-радужные - обеспечивают поверхности внешнюю привлекательность, почти бесцветное покрытие с еле заметным голубоватым цветом и радужностью, защитные качества при нагревании от 90 до 100° С, возможность эксплуатации в средах с повышенными температурами;
- Оливковые - создают цинковые покрытия в темно-оливковой гамме, коррозийная устойчивость которых повышена, подходят для продукции, работающей в средах при температурах до 70 °;
- Радужная пассивация - обеспечивает изделия высокими коррозионными и декоративными особенностями, подходит для обработки продукции, работающей в средах при температурах до 70 °;
- Черная пассивация - для получения поверхностей черного цвета, с высоким уровнем стойкости к свету и защитой от 90-100 ° температур.
Если требуется антикоррозийная пленка с превосходной защитой, используется хромовый оксид, который полностью меняет первоначальные поверхностные свойства. Кроме того, могут быть использованы и кислотные растворы, которые обычно изготовлены из азотной кислоты, солей.
Применение готовой продукции
Продукция, обработанная пассивацией цинка после цинкования и промывки, отличается улучшенной электропроводностью, инертностью к ржавчине, коррозии, защищенностью в местах сварочных швов. Изделия с пленкой менее 60 нм или выше готовы к применению в средах повышенной влажности, для хранения на холодных складах, под открытым небом, при наличии агрессивно атмосферных газов, жидкостей, паров.
В компании «ТПК НИАЛ» вы можете заказать пассивацию цинка химическим и электрохимическим способом. Наши специалисты всегда готовы вас проконсультировать и подобрать оптимальный вариант пассивирования цинка.