Кадмирование металла: улучшение физических и механических свойств
Кадмирование металла представляет собой эффективный метод химико-технической обработки металлических изделий, который значительно улучшает их физические и механические характеристики. Процесс заключается в нанесении тонкого кадмиевого покрытия (от 10 до 25 мкм) на поверхность металлического изделия.
Регламентация и функционал кадмирования
Согласно ГОСТу 9.303-84, установлена толщина гальванического покрытия кадмием для металлопродукции, изготовленной из различных металлов и их сплавов. Основная функция кадмиевого покрытия - это надежная защита стали от коррозии в среде с высоким содержанием соли (морская вода и тропические влажные широты).
Характеристики кадмия
Кадмий относится к группе тягучих переходных металлов с температурой плавления 321°С. Это редкий металл серебристого оттенка с уникальными свойствами, который отлично поддается обработке различными методами:
- вальцовка;
- гибка и пайка;
- полировка;
- хромирование;
- ковка.
Кадмирование не только обеспечивает надежную коррозийную защиту, но и придает металлическим изделиям отличную гибкость и пластичность. Кадмированные пружины и другие детали отлично работают на изгиб и сжатие при интенсивной периодической нагрузке.
Применение кадмирования
Сегодня кадмирование широко используется для дополнительной обработки крепежных элементов. В этом случае кадмирование не только выступает в роли защитного материала, но и благодаря пластической деформации, гарантирует полную герметичность резьбовых соединений. Металл, прошедший гальванический процесс, прекрасно противостоит негативным воздействиям морской воды и пассивен к атмосферной коррозии, поэтому кадмированные металлопродукты в большом объеме используются в важнейших производственных отраслях:
- авиационная и ракетная промышленность;
- судостроение и оборонный сектор;
- производство деталей для портового оборудования;
- мебельная индустрия;
- нанесение кадмиевого слоя на металлопрокат применяется в декоративных целях.
Особенности кадмирования металла
На отечественных предприятиях процесс кадмирования металла реализуется с применением инновационных вакуумных или электрохимических методов с электролитами с применением простых солей кадмия с коллоидной добавкой. Металлические изделия со сложной конфигурацией обрабатываются кадмием и комплексными растворами цианистых солей.
Процесс кадмирования
Весь многоэтапный процесс производится в совокупности нескольких важнейших предварительных технологических операций:
- очищение металла на абразивоструйных или вибрационных установках;
- обезжиривание и снятие ржавчины и других окислов;
- удаление окалины и травильных шламовых загрязнений;
- промывка водой, сушка и отправка в цех кадмирования.
Металлические детали, помещенные на специальной оснастке (крюк, корзина, рамка), погружаются в специальную емкость. При процессе кадмирования скоростной режим осаждения в основном зависит от вида используемых электролитов и силы тока. Прошедшие гальваническую обработку металлические детали при необходимости, в соответствие с техническими условиями хромируются.
Недостатки кадмирования
К основным минусам данного вида покрытия относятся:
- высокий уровень токсичности;
- неустойчивость кадмия к маслам и нефтепродуктам, в составе которых имеются сернистые соединения;
- дороговизна кадмия;
- трудоемкость и большая энергозатратность процесса (по сравнению с цинковым напылением или покрытием оловом).
Кадмиевое покрытие продлит срок службы крепежных элементов. Закажите кадмирование металла на сайте компании «ТПК НИАЛ». Звоните и отправляйте чертежи на почту для расчета стоимости. Наши менеджеры свяжутся с вами для уточнения деталей.