Методы и особенности гибки металлической полосы
Гибка металлической полосы - это процесс, используемый для создания различных деталей. Ключевым фактором качества гибки является точность достижения заданных параметров. Важными аспектами являются внешняя конфигурация изделия, сохранение равномерности толщины и конечной прочности. Гибка может осуществляться вручную или на специализированных станках. В качестве сырья могут использоваться сталь, алюминий, нержавеющая сталь и другие металлы.
Методы гибки полос
Гибка полосы становится необходимой, когда требуется согнуть металлопрофиль при изготовлении конструкций. Это может быть выполнено под любым заданным углом и в различных направлениях, вручную или на профильном оборудовании:
- Метод вручную. Иногда используются слесарные тиски, в которых зажимается изделие вместе с подготовленным опорным бруском. Затем в его сторону наносятся удары молотом или молотком. Количество ударов зависит от того, когда будет достигнут необходимый угол. Этот метод актуален, если не требуется особая точность, а нужно лишь согнуть металлоизделие под прямым углом или с небольшим наклоном.
- Метод на профильном оборудовании. Позволяет согнуть изделие на ребро, продольно, под углом до 360 º, а также придать заготовке разные формы: спираль, эллипс, буквой S и т.д. Такие методы требуются, если тисков недостаточно. В случаях, когда полосу сгибают на ребро или придают ей более сложную конфигурацию, например, кольца или полукольца.
Используемое оборудование
Метод гибки на профильном оборудовании подразумевает использование профилегибочных станков. Это могут быть как ручные модели простого типа, так и более сложные модели: с электроприводом или пневмогидравлическими механизмами.
Особенности гибки полосы и ее виды
Для гибки подходят такие материалы как трубы, фасонный прокат, сортовая продукция. Если гибка полосы производится из готовых изделий, то в качестве сырья выступает сортовой прокат в виде квадрата, круга. Фасонный - уголки, швеллера. В любом случае, процесс имеет свои особенности:
- Гибка по радиусу. При выполнении этого метода создаются предметы со сферической поверхностью. Гибка осуществляется не вдоль волокон материала, а поперек его. Характерно, что на участках сгиба металл будет тоньше. Это происходит за счет деформации детали в ее поперечном диаметральном сечении. Гибка может быть выполнена с разным размером по радиусу. Чем он меньше, тем больше деформируется площадь детали. Недопустимы ошибки в расчетах размера радиуса сгибания, так как из-за превышения растяжения, сжатия на поверхности изделия могут возникнуть разрывы. Поэтому основным критерием в данном случае будет технология, гарантирующая сохранение вида и формы после окончания воздействия на предмет.
- Гибка полосы в кольцо. При выполнении гибки полосы в кольцо также необходимы предварительные расчеты, которые обеспечат точность соотношения между диаметральным сечением детали и ее толщиной. Этот метод может быть выполнен в нескольких вариациях: сгибание при радиусе переменном или постоянном, плоской стороной или плашмя, когда материал шириной не более 240 мм. Также возможна гибка полосы на ребро, если металл шириной не более 150 мм. В целом, гибку полосы в кольцо используют тогда, когда сохраняют равную по значению степень деформирования структуры материала на всей длине продукта.
- Гибка волной. Используется материал, толщина которого равнозначна радиусу изгибания. Чтобы избежать сложности с расчетами, операция выполняется на станках с ЧПУ.
- Гибка спиралью. Используют разные способы: по дуге - для получения декоративных изделий различных по толщине, скручиванием - зажатие по одному концу одной или пары полос, которые крутятся касательно своих осей.
Кроме перечисленных видов, гибка полосы возможна под прямым углом, что позволяет изготовить металлоизделия квадратной формы. При таком виде исполнения используются полосы из стали или нержавейки. Реже - алюминиевые. Гибка полосы, кроме как под прямым углом, также выполняется под острым. В этом случае ее располагают либо ребром, либо одной из плоских сторон.
Стадии пластической деформации при гибке полосы
Выделяют три стадии пластического деформирования:
- Начальная стадия - текучесть или вид пластического деформирования единого действия с упругим.
- Пластическое положение тела при условии небольших деформаций – стадия деформирования, которая, по сравнению с упругими, велика, но меньше первоначальных изменений габаритов предмета.
- Пластическое состояние тела при условии больших деформаций - стадия, когда габариты изменены в значительной степени.
Применение готовой продукции
Готовая продукция после гибки металла используется в бытовой и промышленной сфере. С помощью гибки полосы получают кронштейны, скобы, хомуты и другие приспособления, необходимые в строительной сфере и большинстве производств.
Заказать гибку полосы в Москве можно на сайте «ТПК НИАЛ». Вы можете оставить заявку на нашем сайте или по телефону. Наши станочники выполнят гибку полосы на ребро, в кольцо, под углом 90, 60 и 120 градусов, по радиусу. Все работы выполняются на современных станках.