Стальная арматура: необходимость и технология гибки
Стальная арматура является неотъемлемой частью любого инженерного сооружения или строительного объекта. В процессе создания каркаса, жесткие прутья должны принимать определенную форму, для чего их необходимо изгибать. Эта технология позволяет изменять конфигурацию стержня, сохраняя при этом его прочностные показатели.
Особенности гибки арматуры
Промышленные предприятия и строительные площадки оснащены специальным оборудованием для гибки арматуры. Это оборудование представляет собой металлическую раму с барабаном, который приводит в движение мотор с редуктором. Система активируется вручную нажатием педали (поворотом рукоятки) или дистанционно. Операции выполняются на приводных станках разных типоразмеров, которые позволяют производить гибку заготовок под углом в 180°.
Процесс гибки арматуры
Все модели станков для гибки арматуры работают по одной и той же схеме. Арматура закрепляется между гибочным и центральным неподвижным пальцем на диске, вокруг которого происходит обжатие. Отличие заключается лишь в габаритах, типе и мощности электродвигателя, приводе и отдельных узлах. Современные станки обеспечивают скорость деформации в течение нескольких секунд и высокую точность сгибаемых углов.
Деформация арматуры
Деформация арматуры осуществляется только способом холодной деформации, что позволяет сохранить физико-механические показатели металла. Допустимый угол сгиба определяется маркой материала, толщиной арматуры и назначением элемента. Например, стержни из сплава А3 можно сгибать лишь на 90°, при превышении этой величины наблюдается снижение прочности на 10%.
Важность соблюдения технологии
Несмотря на автоматизацию процесса, в местах деформации стержня могут образовываться трещины, кладки, изломы. Нарушение целостности элементов и различные дефекты приводят к ухудшению прочностных характеристик и возникновению дополнительных эксплуатационных рисков. Поэтому при выполнении работ необходимо соблюдать основные правила, не допускающие нагревания участков сгиба и подрезание болгаркой.
Виды гибочного оборудования
Гибочное оборудование представлено следующими категориями:
- Ручные приспособления, включая переносные. Используются при изготовлении небольших партий деталей. Востребованы при изгибании арматуры размером до 8…14 мм. Преимущество - простота и невысокая стоимость. Недостаток - необходимость предварительной резки заготовок;
- Оборудование с механическим приводом, отличающееся простотой управления и возможностью обрабатывать арматуру разного диаметра. Электромеханические станки обладают высокой производительностью и деформируют стержни за считанные секунды;
- Электромагнитные станки, в которых встроены мощные магниты. Отличаются компактными габаритами, небольшим весом и высокой точностью выставленных углов;
- Точные гидравлические модели, используемые при выполнении сложных сгибов. Современные разработки оснащены возможностью автоматической настройки параметров и цифровым электронным управлением.
Применение гибки арматуры
С помощью гибочной технологии изготавливают крючки, плоские и пространственные профили, сетки, спирали, подкосы, монтажные петли, хомуты и другие арматурные изделия. Арматура используется для усиления железобетонных конструкций, так как государственные нормативы не допускают расслоение бетонной основы.
Заказать гибку арматуры в Москве можно на сайте «ТПК НИАЛ». Вы можете оставить заявку на нашем сайте или по телефону.